Cambiafiltro Automatico e Continuo
John e Peter Kalman inventarono e brevettarono negli anni 60 il cambiafiltro
continuo e automatico AutoScreen, con reti filtranti dalla forma di tessuti metallici. Da allora fabbricarono e vendettero questo dispositivo in tutto il mondo ed
in grande quantità.
AutoScreen Next Generation è stato profondamente rinnovato per rispondere a tutte le più recenti necessità dell'industria delle materie plastiche.
Grazie ad un radicalmente nuovo design dei canali interni, nonchè ad un nuovo pannello di controllo avanzato, attualmente rappresenta una scelta eccellente per la produzione di film blown e cast, prodotti termoformati, sezioni espanse, nastri orientati, filato, cavi, tubi e altri prodotti che traggono benefici da un'estrusione ininterrotta e condizioni di processo stabili. Senza motori elettrici o idraulici, l'unica parte in movimento dell'AutoScreen è il filtro stesso. I nostri cambiafiltri sono compatti; possono anche essere alloggiati in spazi angusti intorno alla testa di impianti di soffiaggio e all'interno delle macchine ad iniezione.
L'AutoScreen non ha motore, ingranaggi, parti idrauliche o pneumatiche e non ha alcuna parte in movimento ad eccezione del filtro stesso, in modo tale da
essere virtualmente indistruttibile. Senza sostituzione manuale di reti e breaker abbiamo eliminato tutti gli errori operativi tipici dei cambiafiltri a piastra scorrevole
e rotativa.
Sistema di Controllo
Il sistema di controllo standard è completamente automatico e può movimentare la rete a diverse velocità assecondando i vari livelli di inquinamento. Può essere utilizzato sia attraverso il controllo della pressione che a tempo:
- Controllo a tempo: movimenta semplicemente la rete ad intervalli fissi.
- Controllo a pressione: per materiali con livello di inquinamento variabile è preferibile un controllo a pressione: un controllo di pressione digitale mantiene la differenza di pressione o la massima pressione in ingresso indicata dall'utente. Quando è stato raggiunto il livello indicato, AutoScreen consente l'avanzamento della rete. Questo accorgimento assicura condizioni di processo stabili anche con diverse qualità di materiali e ottimizza il consumo della rete.
- Controllo duale: l'avanzamento della rete può essere attivato sia dallo scadere del tempo preimpostato che dal superamento delle soglie di pressione preimpostate.
- Modalità manuale: è possible fare avanzare la rete manualmente.
- È possibile gestire 2 ulteriori zone di riscaldamento, solitamente per le zone di flange d'ingresso e uscita.
Dal pannello di controllo è possibile monitorare tutti i principali parametri di funzionamento:
- Pressioni a valle e a monte di AutoScreen.
- Temperature istantanee e set point delle zone di riscaldamento.
- Consumo istantaneo di corrente delle zone di riscaldamento.
- Stato di funzionamento del processo di avanzamento automatico.
- Temporizzazioni.
È inoltre possibile configurare in modo estremamente semplice, attraverso un touch screen, tutti i parametri di funzionamento del sistema.
Le pagine di configurazione del sistema sono accessibili solo tramite password.
Il sistema di controllo è multilingua; è possibile scegliere la lingua da utilizzare
attraverso la pagina di configurazione.
Il sistema di controllo può essere integrato con l'estrusore:
- Il riscaldamento di AutoScreen può essere direttamente attivato dall'estrusore.
- AutoScreen può comunicare all'estrusore di avere raggiunto la temperatura richiesta.
| Dati tecnici | |
|---|---|
| Lavorazione | Flusso continuo, automatico |
| Tipo di materiale | Acciaio |
| Diametri unità filtrante | Da 35 a 200 mm |
| Resistenze | Cartuccia |
| Stato materiale | Medio inquinamento |
| Temperatura esercizio | Fino a 350° C (662° F) |
| Pressione | Fino a 700 bar (10.000 psi) |
| Capacità oraria | Fino a 2000 Kg/h |
| Materiale | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, ABS, PET, PS, Nylon, etc. |
| Prodotto | Film, prodotti termoformati, sezioni espanse, nastri orientati, filato, cavi, tubi, lastre, profili e altri |
